Способ производства переработки полимерных материалов

Продукция изготавливается методом плавления полиэтиленового порошка в специальной металлической форме. Вращение формы ротоформовочной машиной в двух плоскостях в процессе плавки обеспечивает равномерную толщину изделия.

Изделие получается единым без швов, с равной толщиной стенок и большим количеством материала в углах, где изделию требуется наибольшая прочность.
Ротационное формование является универсальным способом переработки полимерных материалов, позволяющим производить высококачественную конкурентоспособную товарную продукция для различных сфер применения. Промышленность ротационного формования находиться в стадии роста. Россия находится только на стадии формирования рынка, возможности ротационного формования, потребительские свойства изделий получаемых ротационным формованием малоизвестны. Отсутствие отечественной сырьевой базы является одной из основных причин тормозящих развитие процесса ротационного формования в России.

Технология производства изделий из пластмассы методом ротационного формования (ротоформовка) основана на распределении расплавленного исходного материала по внутренней поверхности вращающейся формы. В процессе вращения формы с заданной скоростью на материал действует сила тяжести, центробежная сила и сила трения. В результате действия этих сил происходит осаждение материала на стенках формы. Тепловое воздействие включает стадии нагрева и охлаждения, и производится от внешнего источника. Время теплового воздействия на стадии нагрева определяется количеством материала и размером его частиц. Основными параметрами силового воздействия являются скорость вращения и размеры формы. Время остывания зависит от размеров и толщины стенок изделия.

Основное преимущество метода ротационного формования состоит в относительно слабом механическом воздействии на исходный материал в процессе обработки. В следствие этого, частицы полимера не приобретают ориентации и в изделии не возникают внутренние напряжения. Таким образом, технологические возможности ротационного формования позволяют производить изделия сложной формы, больших размеров и прочной конструкции (толщина стенок изделия может достигать 20 мм.). Следует также отметить, что технология ротоформовки является практически безотходной (это особенно существенно при производстве крупных изделий). Наконец, обращают на себя внимание конструктивные особенности средств технологического оснащения. В процессе производственного цикла форма не
испытывает каких-либо резких изменений механических или термических нагрузок. Сами нагрузки относительно невелики.

Особые требования, например, по высокой герметичности, к форме не предъявляются. Следовательно, для изготовления самых различных форм для ротоформовки не требуется ни специального борудования, ни дорогостоящих качественных материалов, ни длительного времени, ни специальной подготовки. Все вышесказанное позволяет сделать вывод о достаточно высокой рентабельности, а в некоторых случаях, даже необходимости применения технологии ротационного формования.